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液壓增力氣缸

液壓油完全內置，僅采用壓縮空氣驅動。擁有獨特的三行程工作過程：

1、快進行程——氣壓驅動，上模快速接近并壓緊工件。

2、工作行程——缸內液壓系統開始增壓，完成壓力加工。

3、返回行程——氣壓驅動，快速復位，準備下一工作周期。

F02系列液壓增力氣缸

快進力：1.6KN/0.7MPa，工作力：20.0KN/0.7MPa，返回力：1.1KN/0.7MPa。

F03系列液壓增力氣缸

快進力：1.6KN/0.7MPa，工作力：32.0KN/0.7MPa，返回力：1.1KN/0.7MPa。

F05系列液壓增力氣缸

快進力：1.6KN/0.7MPa，工作力：51.0KN/0.7MPa，返回力：1.1KN/0.7MPa。

F08系列液壓增力氣缸

快進力：3.5KN/0.7MPa，工作力：85.0KN/0.7MPa，返回力：2.3KN/0.7MPa。

F10系列液壓增力氣缸

快進力：5.4KN/0.7MPa，工作力：105.0KN/0.7MPa，返回力：4.0KN/0.7MPa。

F16系列液壓增力氣缸

快進力：5.4KN/0.7MPa，工作力：170.0KN/0.7MPa，返回力：4.0KN/0.7MPa。

F25系列液壓增力氣缸

快進力：8.5KN/0.7MPa，工作力：260.0KN/0.7MPa，返回力：6.6KN/0.7MPa。

A08系列液壓增力氣缸

快進力：4.8KN/1MPa，工作力：80.0KN/1MPa，返回力：3.2KN/1MPa。

A15系列液壓增力氣缸

快進力：7.5KN/1MPa，工作力：150.0KN/1MPa，返回力：5.6KN/1MPa。

A15系列液壓增力氣缸

快進力：7.5KN/1MPa，工作力：150.0KN/1MPa，返回力：5.6KN/1MPa。

多層增力氣缸

氣缸采用多層疊加結構，每層內都有一個活塞。因此，無需太大缸徑，盡量縮短長度尺寸，即可使氣缸獲得較大輸出力。

如果需要推力工作，活塞桿推出時，所有活塞都產生推力；只用一個活塞拉動活塞桿返回。

如果需要拉力工作，活塞桿拉回時，所有活塞都產生拉力；只用一個活塞推動活塞桿推出。

這樣的結構設計，使多層增力氣缸能夠極大的節約能耗。

MS 系列多層增力氣缸

缸徑有125、160和200三種規格，每條缸的結構可以多到五層，用戶請根據缸徑和輸出力的需要，合理選擇氣缸層數。MS 系列多層增力氣缸，適用于不需要對氣缸的行程進行精確控制的使用狀況。

MSA系列多層增力氣缸

缸徑有125、160和200三種規格，每條缸的結構可以多到五層，用戶請根據缸徑和輸出力的需要，合理選擇氣缸層數。MSA系列多層增力氣缸，適用于對氣缸的行程需要進行精確控制的使用狀況。

精密手動壓力機

動力來源：操作者右手手臂的下壓力。

使用特點：具有方便、快捷、靈巧、可靠的特點

MPT系列連桿式手動壓力機

該壓力機采用連桿式傳動機構，在恒定操作力作用下，整個下壓過程，壓力逐漸增大，越接近行程末端，下壓力越大。

MPRP系列齒輪齒條式手動壓力機

該壓力機采用齒輪齒條式傳動機構，在恒定操作力作用下，整個下壓過程，壓力始終恒定，下壓力大小與行程位置無關。

精密氣動壓力機

以壓縮空氣為動力，以普通氣缸或多層增力氣缸為執行元件的小型臺式壓力機。

從控制方法上，有氣控和電控兩種類型：氣控機型，用壓縮空氣驅動和控制；電控機型，用壓縮空氣驅動，用電控制。從機體結構上，有開式結構和四柱結構兩種類型：PPT系列和EPT系列采取開式結構；EFC系列采取四柱結構。

PPT系列精密氣動壓力機

機體采取開式結構，機頭可升降，以普通氣缸或多層增力氣缸為執行元件的小型臺式壓力機。該機型完全采用氣控，不用電，操作安全，適用于防爆并且對控制系統無特殊要求的場所。

EPT系列精密氣動壓力機

機體采取開式結構，機頭可升降，以普通氣缸或多層增力氣缸為執行元件的小型臺式壓力機。該機型配有電控系統，可以設定工作周期、控制保壓時間，并具有設定和記錄工作次數的功能。

EFC系列精密氣動壓力機

機體采取四柱結構，氣缸固定，以普通氣缸或多層增力氣缸為執行元件的小型臺式壓力機。該機型配有電控系統，可以設定工作周期、控制保壓時間，并具有設定和記錄工作次數的功能。

氣液增力壓力機

以壓縮空氣為動力，以氣液增力缸或液壓增力氣缸為執行元件的小型臺式壓力機。由于液壓油完全內置于缸中，因此無需液壓泵站和復雜控制系統，即可使壓力機獲得較大的工作壓力。

氣液增力壓力機每個工作周期分為三個步驟：快進行程、工作行程和返回行程，這三個步驟在電控系統控制下，按照預先設定參數自動完成。

FME系列精密氣液增力壓力機

FME系列精密氣液增力壓力機采取開式結構設計，機體采用鋼板焊接而成，具有剛性好、強度高，便于固定模具的特點。機頭和機體之間采用導軌連結，機頭可進行升降調節，滿足不同模具對調節高度的不同需求。

FCF系列精密氣液增力壓力機

FCF系列精密氣液增力壓力機采取四柱機體結構，下壓過程受力均勻，導向精度高。四個導柱位置向內收縮，工件取放方便。上模有卡頭安裝和模板安裝兩種方式供用戶選擇。

BLE系列、開式、立式

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氣液增力鉚接機

以壓縮空氣為動力，以氣液增力缸或液壓增力氣缸為執行元件的鉚接機器。

氣液增力鉚接機每個工作周期分為三個步驟：快進行程、工作行程和返回行程，這三個步驟在電控系統控制下，按照預先設定參數自動完成。氣液增力鉚接機的用途，主要分為四個方面：薄板連接（無鉚釘連接）、螺柱壓入（鉚螺柱）、螺母壓入（鉚螺母）和嵌件壓入。

ACD系列立式萬能精密氣液增力鉚接機

采用F系列液壓增力氣缸驅動，在行程的任何位置都可以加壓工作。擁有快進行程、工作行程和返回行程——三行程的工作過程。

機體采用立式結構，整體鑄造成型，強度高，剛性好。機體較窄，特別擁有大尺度喉深，適用于較大型零件或形狀復雜零件鉚接使用。

精密氣動旋鉚機

以三相交流電驅動電機帶動鉚頭運動，同時以壓縮空氣驅動氣缸為鉚頭提供下動力，二者同時作用完成旋鉚過程。

氣動旋鉚機相較液壓驅動的旋鉚機，鉚頭升降速度快，接觸工件無沖擊，工作過程無污染，并且穩定可靠。此外，還可省掉液壓泵站待機時的能耗，省去液壓泵站制造和維護的成本。

VPRR系列徑向立式精密氣動旋鉚機

機體采用立式結構，焊接后與底座對接。工作臺通過導軌與機體連接，通過轉動下方手輪，調節工作臺升降。鉚頭在一對球面副的作用下，時刻處于球面指向球心的半徑方向，因此叫徑向鉚接。鉚頭在下壓過程中，一端指向鉚接球心，另一端在內外齒輪作用下，做多瓣梅花瓣運動。因此鉚接力均勻，光潔度更高，鉚頭壽命長，鉚接質量更好。

VPOR系列擺輾立式精密氣動旋鉚機

機體采用立式結構，焊接后與底座對接。工作臺通過導軌與機體連接，通過轉動下方手輪，調節工作臺升降。鉚頭與旋轉中心構成一個固定的旋轉角度，對鉚釘頭部進行擺輾，因此叫擺輾鉚接。鉚頭一端指向鉚接球心，另一端做圓周運動。這種鉚接方式相對簡單，適用于對鉚接質量要求不高的情況下使用。

氣動齒板壓接機

以壓縮空氣為動力，以氣液增力缸或液壓增力氣缸為執行元件的專用壓接機器。

適用于房屋建造過程中，將鋼制齒板壓入多塊木板，從而實現多塊木板的預制連接。

TPP系列氣液增力齒板壓接機

采用F系列液壓增力氣缸驅動，在行程的任何位置都可以加壓工作。無論木板多厚，都可以自動加壓完成。

機體采用龍門框架結構，方便木板采用任意角度搭接。壓接后，齒板嵌入木板中，連接緊密，牢固可靠。

物理量檢測系統

根據本公司的產品特點，物理量檢測包括手動壓力機每次下壓預設恒定位置檢測，氣缸每次動作行程位置檢測，液壓增力氣缸缸內工作壓力檢測，壓力機工作安全狀態檢測，壓力機下壓力的檢測，以及壓力—位移綜合檢測等等。

下壓力檢測系統

由壓力傳感器和峰值儀構成，用于檢測下壓過程中壓力的變化情況。峰值儀有動態、靜態和常態三種工作模式。每個工作周期檢測數據，存儲在峰值儀中。

壓力—位移檢測

由壓力傳感器、位移傳感器和壓裝儀表（監控系統）構成。監控系統對壓力和位移數據進行采集、處理、存儲和傳輸，并顯示壓力—位移的函數變化關系曲線，進而對壓裝過程和最終質量進行判斷。

工業鋁合金型材

工業鋁型材配合各種專用連接件，廣泛應用于工廠內隔斷、生產線框架、設備框架、傳輸線或在型材基礎上，進行特殊功能的集成。是現代化工廠中替代方形鋼管或角鋼焊接的最佳升級替代方案。

專用設備生產線

我公司擁有經驗豐富的專業技術人員，涵蓋了機械、電子、氣動、液壓、電氣、工控和傳感技術等多領域的專業技術知識，可以為各行各業的用戶設計和制造各種類型的專用設備；同時，結合自身產品優勢，提供各種類型的壓力機，配合精美的鋁合金生產線，為用戶提供生產和裝配的成套解決方案。